捷甬達(dá)五軸加工中心的優(yōu)勢表現(xiàn)在哪些方面呢
捷甬達(dá)五軸加工中心是用主軸轉(zhuǎn)動(dòng)來完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能*性的生產(chǎn)加工等多方面到達(dá)運(yùn)用要求的一種*切削加工方法。它不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼并到一臺(tái)機(jī)床上，而是應(yīng)用主軸運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)各類模具或板材、家具的生產(chǎn)加工，是在現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下發(fā)生的一種新的切削實(shí)踐和切削技巧。
捷甬達(dá)五軸加工中心技術(shù)是指一個(gè)復(fù)雜形狀的表面需要用5個(gè)獨(dú)立軸共同進(jìn)行數(shù)控插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)才能獲得光順平滑形面的加工技術(shù)。雖然從理論上講任何復(fù)雜表面都可用X、Y、Z三軸坐標(biāo)來表述，但實(shí)際加工*并不是一個(gè)點(diǎn)，而是有一定尺寸的實(shí)體，為了避免對空間扭曲面加工時(shí)出現(xiàn)*與加工面間的干涉以及保證曲面各點(diǎn)的切削條件的一致性，需要調(diào)整*軸線與曲面法矢間在兩維方向上的夾角。
捷甬達(dá)五軸加工中心的軸數(shù)是指加工同一表面時(shí)所需獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的軸的數(shù)量，而非指該數(shù)控?fù)碛械目煽刂戚S的數(shù)量。例如龍門銑床為保證橫梁升降的平行性，需要左右兩根驅(qū)軸W1，W2同步運(yùn)動(dòng)，也就是以W1為主動(dòng)軸，而使W2軸與之保持同步。因此，它們只能作為1根獨(dú)立運(yùn)動(dòng)軸。另外如果復(fù)雜雕塑表面具有回轉(zhuǎn)體特征的話，不需要Y軸運(yùn)動(dòng)，可以在數(shù)控車床或車削中心上實(shí)現(xiàn)。
設(shè)備特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的模具，捷甬達(dá)五軸加工中心它具有的優(yōu)勢如下：
1、在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造理想的工藝條件，并避免*及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小*加工時(shí)的抖動(dòng)和*破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和*的耐用度。
2、解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡。這不但節(jié)約了時(shí)間，而且還大大降低了誤差，并且節(jié)約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費(fèi)用。
3、使機(jī)床能夠加工復(fù)雜的零件，這是采用其他方法不可能辦到的，包括復(fù)雜表面上通常所需要的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。
4、通過采用較短的*，可一次性完成整個(gè)零件的加工，不需再次裝卡或采用同類3軸加工中所需的較長*，而且捷甬達(dá)五軸加工中心可以在較短的時(shí)間內(nèi)交工，零件的表面質(zhì)量也比較理想。
更新時(shí)間：2018-12-21 
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